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（3）勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時(shí)來回不停地運(yùn)動(dòng)，使印版與框架在往返運(yùn)行中受到碰撞及震動(dòng)，二者間發(fā)生小小的位移，就出現(xiàn)套印不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此要勤看規(guī)矩，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。
（4）烘干裝置的葉片由于長(zhǎng)期使用而有所損傷，有的地方與主機(jī)的運(yùn)行不同步，時(shí)常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時(shí)就應(yīng)眼疾手快，立即從亂張的下面拿開，1好不使其墨膜面相對(duì)，以免粘壞造成次品或廢品。
因此，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié)，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
全自動(dòng)絲印機(jī)可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機(jī)玻璃、電子產(chǎn)品、家庭用品、貼紙、皮革轉(zhuǎn)印紙。各種型態(tài)之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡(jiǎn)單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復(fù)套色，作美觀及效率的印刷，全自動(dòng)絲印機(jī)可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度及自動(dòng)化，減少勞動(dòng)力。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷需要靠專業(yè)人士人眼識(shí)別和判斷，對(duì)照樣板和相關(guān)測(cè)量工具才能判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)，速度慢、誤差大，以至于影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性。
全自動(dòng)絲印機(jī)已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動(dòng)上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制等。除此之外，全自動(dòng)絲印機(jī)可以實(shí)現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉(zhuǎn)絲印機(jī)，開發(fā)出更高1效率的絲印機(jī)，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實(shí)現(xiàn)程控，印刷反復(fù)印件時(shí)能按程序重復(fù)產(chǎn)出，能從印前預(yù)備到印刷的全過程都能確保準(zhǔn)確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。
據(jù)調(diào)查研究，全球數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)已進(jìn)入一個(gè)快速增長(zhǎng)的時(shí)期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國(guó)全自動(dòng)絲印機(jī)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確指出，到“十二五”期末，我國(guó)數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)產(chǎn)值占全自動(dòng)絲印機(jī)總產(chǎn)值的比重要超過20%。這就表明，我國(guó)數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)的市場(chǎng)潛力巨大。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識(shí)才能更好的解決。
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